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1、镀锌钢管加工 镀锌钢管采用加热偎弯的,弯曲处平顺、无褶皱、凹穴和裂纹,弯曲半径不小于6D(D管外径),弯曲程度不大于管外径10%.埋设于砼板内的配管大于10D.;镀锌钢管管口刺和尖锐棱角,管口做成喇叭形镀锌钢管的弯曲半径不小于所穿入电缆允许弯曲半径 2、镀锌钢管敷设 镀锌钢管采用套丝连接,管口对准,接缝严密上端管头用废纸封堵,下端管口不得有地下水和泥浆渗入。 是可靠(人为因素)和施工效率高因为电熔管件的制造技术要求较高,成本较高,早期主要应用在直径较小的燃气管道近年来随着技术的进步,电熔连接的应用日益广泛不仅应用到给水用管道,排水用管道,而且开始应用到较大直径(但是电熔管件的主体市场是直径DN20-250毫米范围) 从技术路线讲有两大类:一类是先把电在预制的聚薄,放入注塑模具内注塑成埋入电其中有电半埋入(金属线半露),全埋入(金属线不外露),电预先涂复聚层(金属线不外露)等不同的设计(各有。优点和缺点);有全部用机械手自动操作,全部人工操作或部分人工操作的不同的自动化程度另一类是采用先注塑聚管件再机械加工布线的工艺路线。 ,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞 5.3力的控制 管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在辊的下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝若力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷 5.4高频感应圈位置的调控 高频感。